Дозаторы
Дозирование или отмеривание кормов производят по весу или объему. Корма дозируют при составлении кормовых смесей и при раздаче животным. Различают непрерывное и порционное дозирование.
Непрерывное объемное дозирование обеспечивают ленточные, барабанные, вибрационные и шнековые дозаторы. Порционные дозаторы объемного дозирования имеют тарированные емкости. Для весового дозирования используют в простейшем случае обычные технические весы, а в производстве; кормовых смесей специальные весы — дозаторы (рис. 32).
Требования к дозаторам заключаются в соблюдении заданной точности взвешивания или отмеривания. Дозаторы, обеспечивающие работу смесителей, должны производить выдачу составных частей будущей кормовой смеси в соответствии с рецептом.
Барабанный дозатор ДП-1 служит для дозирования основных компонентов комбикорма. Ячеистый барабан его составлен из шести смещенных относительно друг друга секций (по винтовой линии). Привод барабана осуществляется от электродвигателя. Дозаторы этого типа могут быть установлены группой с приводом от одного двигателя. Количество отмериваемого продукта регулируется при помощи регулировочной каретки. Выдача продукта в барабанных дозаторах регулируется изменением скорости вращения барабана.
Таблица 26.
Техническая характеристика дозаторов
Показатели |
Тарельчатый дозатор ДТ |
Тарельчатый дозатор ДДТ | Малый тарельчатый дозатор МТД-ЗА |
Производительность, кг/час: | |||
дозирование соли | 60 – 400 | — | 30 – 500 |
дозирование мела | 120 – 600 | — | 100 – 750 |
Органические компоненты смесей | — | 600 – 800 | — |
Обороты тарельчатого диска в минуту | 0,8 – 1,0 | 4 – 8 – 16 | 17 |
Диаметр диска, мм | 750 | 1000 | 350 |
Мощность двигателя, квт | 0,6 | 1,0 | 0,6 |
Вес, кг | 400 | 830 | 94 |
Для дозирования минеральных компонентов смесей, трудно-сыпучих компонентов, микродобавок используют различные тарельчатые дозаторы (табл. 26), рабочим органом которых служит тарельчатый вращающийся диск, с которого дозируемый продукт направляется через кольцевой зазор регулируемого сечения.
Смесители
Корма смешивают в аппаратах периодического или непрерывного действия. Основное требование к смесителям — создание в любом объеме смешиваемой массы однообразной смеси, пробы которой, взятые в разных точках, должны содержать все исходные компоненты и в том же процентном соотношении, как в рецепте смеси.
Практически смесь получается с известными отклонениями от идеальной, что объясняется влиянием на процесс смешивания многих факторов. Смесь считают готовой, если во взятых пробах присутствуют все исходные компоненты.
На рисунке 33 представлены схемы смесителей непрерывного и периодического действия. Некоторые конструкции смесителей-запарников рассмотрены в разделе «Кормозапарники».
Рис. 32. Схемы дозирующих устройств:
а — объемный порционный дозатор; б — ленточный объемный дозатор; в — шнековый объемный дозатор; г — весовой дозатор:
1 — бункер; 2 — заслонки; 3 — транспортер-дозатор; 4 — платформа весов;
д — барабанный объемный дозатор ДП-1:
1 — побудитель подачи; 2 — секции дозатора; 3 — катушка ячеистая; 4 — магниты; 5 — перекидной клапан; 6 — ось клапана; 7 — вал привода дозатора
Рис. 33. Схема кормосмесителей:
I — типичные кормосмесители: а, б — шнековые горизонтальные непрерывного
действия; в — шнековый вертикальный периодического действия; г, д — лопастные периодического действия; е — барабанный периодического действия; ж — пропеллерный для жидких смесей.
II — двухвальный смеситель непрерывного действия:
1 — емкость смесителя; 2 — лопатки; 3 — вал; 4 — привод