В крупных овцеводческих хозяйствах для стрижки овец строят механизированные пункты. В хозяйствах с небольшим поголовьем овец стригут в обычных кошарах (овчарнях) или на стригальных пунктах районных отделений «Сельхозтехники».
В хозяйствах, имеющих поголовье от 15 до 40 тыс, овец, когда отары находятся на расстоянии 20 – 50 км одна от другой и пастбища не постоянны, устраивают передвижные стригальные пункты непосредственно в местах выпасов. Иногда укрупненные стригальные пункты организуют на путях перегона с одних выпасов на другие.
Места для организации стационарных и передвижных стригальных пунктов выбирают с достаточным количеством воды для поения овец и проведения профилактического купания животных. Стригальный пункт следует размещать на сухом, умеренно возвышенном и защищенном от ветра месте, не ближе чем в 500 м от больших дорог, скотопрогонных трасс и населенных пунктов, Помещение должно быть чистым, светлым, безопасным в противопожарном отношении, высотой не ниже 2,2 м.
Вблизи стригального пункта на расстоянии не более 300 – 500 м желательно иметь кошару для содержания овец перед стрижкой и после нее.
Сроки стрижки зависят от породы и возраста. Весной стригут овец всех пород в период с 25 апреля по 15 июня в зависимости от климатических условий. В период с 15 августа по 15 сентября стригут грубошерстных и полугрубошерстных и приплод текущего года, имеющий шерсть не менее 4 см. Романовских овец стригут 3 раза: весной, летом и осенью. Запаздывание со стрижкой приводит к потере шерсти. У маток уменьшается молочность, а молодняк плохо растет. Ягнят с неоднородной шерстью первый раз стригут в 5 – 7-месячном возрасте.
Порядок стрижки. До начала стрижки в хозяйстве составляют план, в котором устанавливают очередность пригона отар на стрижку и календарные сроки стрижки. Чтобы не допустить засорения тонкой и полутонкой шерсти клочками грубой шерсти, овец следует стричь отдельно, группами, в таком порядке: тонкорунных, полутонкорунных, полугрубошерстных и грубошерстных.
Стрижку овец начинают с маточных отар зимнего ягнения, затем стригут молодняк рождения прошлого года, валухов и баранов. Стрижку подсосных маток начинают со старших сакманов, предварительно отбивая ягнят, но не более чем на 3 – 4 часа. Необходимо следить, чтобы животные перед стрижкой не попали под дождь. Больных овец (чесоткой, оспой) стригут в соответствии с действующими ветеринарными правилами.
Уход за овцами после стрижки. Всех овец после стрижки подвергают обработке дезрастворами, применяемыми обычно для борьбы с эктопаразитами. В первые дни после стрижки овцы весьма чувствительны к внешним условиям и особенно к изменениям температуры. Поэтому 10 – 15 дней после стрижки отары нельзя угонять на дальние пастбища. Не рекомендуется в первые 5 – 7 дней после стрижки в маточных отарах укрупнять сакманы, так как ягнята с трудом отыскивают остриженных матерей, что может повести к появлению большого количества ягнят-сирот.
ОБОРУДОВАНИЕ СТРИГАЛЬНЫХ ПУНКТОВ
Стригальные пункты оснащены необходимым технологическим и вспомогательным оборудованием, с помощью которого производится стрижка овец, классировка, прессование, упаковка и погрузка шерсти в транспортные средства. Для оборудования стригальных пунктов промышленность выпускает электро-аррегаты ЭСА-1Д (рис. 83) и ЭСА-12Г, техническая характеристика которых приведена в таблице 54.
Рис. 83. Электростригальный агрегат ЭСА-1Д:
1 — отвод с пускателем ПНВ-30; 2 — подвеска электродвигателя; 3 — электродвигатель АОЛ-012-2С; 4 — гибкий вал ВГ-10, 5 — машинка МСО-77Б; 6 — подвеска машинки
Таблица 54. Техническая характеристика стригальных агрегатов
| Наименование | Марка | ЭСА-1Д | ЭСА-12 Г |
| Машинка для стрижки | МСО-77Б | 1 |
12 |
| Гибкий вал | ВГ-10 | 1 |
12 |
| Электродвигатель подвесной | АОЛ-012-2С | 1 |
12 |
| Силовая и осветительная сети | ПСО-40-1400 | — | 1 |
| Распределительный ящик | ЯРВ-60СШ | — | 1 |
| Пускатель | ПНВ-30 | 1 | 12 |
| Производительность (средняя) гол/час | — | 8 | 96 |
| Количество рабочих мест | — | 1 |
12 |
Агрегат ЗСА-12Г состоит из 12 машинок ЭСА-1Д, используется для оборудования постоянных или временных стригальных пунктов на 12, 24, 36, 48 рабочих мест. Агрегаты сдваиваются, страиваются и т. д. с помощью распределительного ящика ЯРВ-60СШ без дополнительных переделок (рис. 84).
Рис. 84. Варианты монтажа агрегатов на различное число рабочих мест
Для определения количества агрегатов, необходимых для проведения в хозяйстве стрижки, следует учитывать, что один рабочий за сезон сможет остричь не более 1000 овец; при такой норме агрегат ЭСА-12Г можно рекомендовать для хозяйства с поголовьем в 10 тыс. овец. Тогда сдвоенный агрегат сможет обслужить поголовье в 20 тыс., строенный — 30 тыс. и агрегат на 48 рабочих мест — до 50 тыс. овец.
Для оборудования стригальных пунктов используются также комплекты технологического оборудования КТО-24 и КТО-48 на 24 и 48 рабочих мест для стрижки 25 и 50 тыс. овец.
Для стригальных пунктов на отгонных пастбищах или в районах, не имеющих электроэнергии, промышленность выпускает агрегат АСТ-36, состоящий из трех агрегатов ЭСА-12Г с электростанцией СНТ-12, которая навешивается на тракторы типа Т-40 и «Беларусь».
В комплекты технологического оборудования пунктов для стрижки овец входят машины и оборудование, указанные в табл. 57.
Стригальная машинка МСО-77Б, входящая в состав электроагрегата ЭСА-1Д, отличается от ранее выпускавшихся МСО-77 и МСО-77А большей производительностью, достигаемой за счет увеличения числа двойных ходов ножа до 2300 в минуту и изменения конструкции гребенки. Машинка (рис. 85) представляет собой корпус, в котором смонтированы; режущий аппарат, нажимной, эксцентриковый и шарнирный механизмы. Режущий аппарат, имеющий ширину захвата 76,2 мм, состоит из ножа и гребенки, которые изготовляются из легированной инструментальной стали марки 13Х и термически обрабатываются
до твердости по Роквеллу Rc = 60—63.
Нож коробчатой формы имеет 4 зубца с шагом 19,2 мм. В ноже шесть отверстий: два — под усики нажимных лапок, два — под пружины нажимных лапок и два — для крепления ножа к державке точильного аппарата. Гребенка толщиной 3,2 мм имеет 13 зубцов с шагом 6,4 мм. Малый шаг гребенки необходим для того, чтобы при резании шерсть небольшими порциями подавалась между зубцами и меньше отклонялась от вертикального направления. Это обстоятельство влияет на повышение настрига шерсти при стрижке. У гребенки два отверстия для крепления к державке точильного аппарата и два паза для крепления ее к корпусу машинки.
Прижимное устройство служит для обеспечения минимально необходимого зазора между плоскостями трения ножа и гребенки.
Эксцентриковый механизм преобразует вращательное движение валика в колебательное движение рычага ножа.
Шарнирный механизм расположен в задней части корпуса и состоит из двух шестерен с 10 и 12 зубцами, закрытых кожухами. Зубцы шестерен при наличии специального профиля допускают работу машинки под разными углами, а наличие гибкого вала значительно облегчает труд стригаля.
Рис. 85. Общий вид (а) машинки МСО-77Б для стрижки овец и детали режущего аппарата (б), нажимного (в), эксцентрикового (г) и шарнирного (д) механизмов и корпуса (е):
1 — гребенка; 2 — нож; 3 — лапка нажимная; 4 — пружина нажимных лапок; 5 — гайка; 6 — пружина; 7 — подпятник стержня; 8 — упорный стержень; 9 — пружина стопорная; 10 — штуцер; 11 — патрон нажимной; 12 — упор патрона; 13 — гайка нажимная; 14 — винт предохранительный; 15 — корпус; 16 — заглушка; 17 — ролик; 18 — эксцентрик; 19 — втулка; 20 — валик; 21 — шестерня большая; 22 — кожух шарнира; 23 — замок шарнира; 24 — наконечник наружный; 25 — шестерня малая; 26 — пружина; 27 — валик передаточный; 28 — наконечник внутренний; 29 — рычаг; 30 — подпятник; 31 — контргайка; 32 — центр вращения; 33 — винт
Таблица 55. Комплекты технологического оборудования пунктов для стрижки овец
| Наименование машин и оборудования |
Марка машины | Количество машин и оборудования в комплекте | ||
| КТО-24 |
КТО-48 | АСТ-36 | ||
| Электростригальный аппарат |
ЭСА-1Д | 24 | 48 | 36 |
| Сеть силовая и осветительная | ПСО-40—14000 | 2 |
4 |
3 |
| Донодочный аппарат с суппортом | ДАС-350 | 1 |
1 |
1 |
| Точильный аппарат для заточки режущих пар |
1 |
2 |
1 | |
| Транспортер шерсти (рун) | ТП-0,5Б |
1 |
1 |
— |
| Стол для классировки шерсти | СКШ-200 | 1 |
2 |
1 |
| Весы для взвешивания рун | ВЦП-25 | 1 |
2 |
1 |
| Пресс для прессования и упаковки шерсти |
ПГШ-1,0 | 1 |
2 |
1 |
| Весы для взвешивания шерсти в кипах | ВПГ-500 | 1 |
1 |
1 |
| Электростанция навесная на тракторы Т-40 и «Беларусь» |
СНТ-12 | — | — | 1 |
| Прибор для определения процента выхода чистой шерсти | ЦС-53А | 1 |
1 |
1 |
Примечание. Для загрузки шерсти (кип) в транспортные средства могут быть использованы погрузчики ПГ-0,5; ПШ-0,4; ПУ-0,5, а также тельферы, имеющиеся в хозяйствах. Там, где нет электросети, комплекты КТО-24 могут работать от передвижных электростанций ДПЭС-20 или ПЭС-15А, а КТО-48 — от электростанции ДЭС-40М.
В корпусе имеются три резьбовых отверстия: смотровое — для смазки ролика эксцентрика, верхнее — для укрепления предохранительного винта и нижнее — для укрепления болта — центра вращения рычага.
Гибкий вал имеет сердечник с двумя наконечниками и служит для передачи крутящего момента от электродвигателя к валику стригальной машинки. Сверху сердечник для безопасности работы заключен в панцирь с наконечником, поверх панциря надевается брезентовый чехол.
Электродвигатель типа АОС-012-2С трехфазный, асинхронный, напряжением 220/380 в с частотой 50 гц, приводит стригальную машинку в действие. Он подвешивается на крюке к доске над стеллажами стригалей.
Силовая сеть агрегата ЭСА-12Г ПСО-40—14000 состоит из четырехжильного шнура ШРПС (три жилы — токоведущие, четвертая служит заземлением корпусов электродвигателей и точильных аппаратов).
Для пуска и остановки машинок служат кнопочные пускатели ПНВ-30. Сеть снабжена распределительным ящиком ЯРВ-60СШ с двумя штепсельными соединениями: левое для включения в сеть распределительного ящика и правое для включения пресса или второго агрегата. Устройство для заземления сети состоит из двух металлических труб-заземлителей и провода марюи ПРГ-500 — 2,5 мм2. Несмотря на широкое распространение стригальных машинок, работающих от гибкого вала, они очень тяжелы, имеют большой реактивный момент при работе, что очень утомляет стригаля. Эти недостатки удалось устранить при создании машинки со встроенным электрическим высокочастотным двигателем.
Рис. 86. Стригальная машинка МС-20СМ со встроенным электродвигателем:
1 — вал электродвигателя; 2 — редуктор шестеренчатый двухступенчатый;
3 — валик эксцентрика: 4 — эксцентрик; 5 — рычаг; 6 — гребенка; 7 — нож; 8 — нажимная лапка; 9 — нажимной патрон; 10 — корпус электродвигателя; 11 — электрический кабель
Стригальная машинка МС-200М входит в комплект высокочастотных агрегатов ЭСА-12/200 и ЭЧА-12/200, предназначенных: первый — для стрижки овец и верблюдов; второй — для стрижки овец и верблюдов, а также для очистки каракульских смушек от грязи после их консервации. ЭСА-12/200 комплектуется 12 стригальными машинками МС-200М, агрегат ЭЧА-12/200 — 12 машинками и 12 щетками, работающими от высокочастотных электродвигателей, встроенных в ручки машинок и щеток. Агрегаты состоят из преобразователя частоты И-75—В со щитом приборов силозой и осветительной сети на 12 машинок или щеток, точильного аппарата ТА-1. Промышленная частота тока 50 гц повышается до 200 гц, а напряжение 220 и 380 в снижается до 36 в, что обеспечивает безопасность работы людей.
Техническая характеристика агрегатов ЭСА-12/200 и ЭЧА-12/200
| ЭСА-12/200 |
ЭЧА-12/200 | |
| Производительность, гол/час: | ||
| на стрижке овец |
100 | 100 |
| на стрижке верблюдов | 24 | 24 |
| на чистке смушек, шкурок | — | 300 |
| Потребляемая мощность, квт |
5,8 |
5,8 |
Стригальная машинка МС-200М состоит из: режущего, нажимного и эксцентрикового механизмов, электродвигателя с редуктором, смонтированных в корпусе машинки. Режущий и нажимной механизмы МС-200М имеют такое же устройство, как машинка МСО-775. Привод к режущим частям машинки осуществляется от вала электродвигателя 1 через двухступенчатый редуктор 2, служащий для снижения оборотов валика эксцентрика 4. Электродвигатель мощностью 105 вт. Питание от сети через электрический кабель 11. Затупленные в процессе работы ножи и гребенки затачиваются на точильных аппаратах ДАС-350 и ТА-1.
Точильный аппарат ДАС-350 состоит из корпуса с установленным на нем электродвигателем, на валу которого закреплен доводочный диск, коробка передач с переключателем, резцовый суппорт, приспособление для заточки и защитный кожух с корытцем. Коробка передач изменяет вращение диска; при заточке ножей и гребенок диск вращается со скоростью 1325 об/мин, при нарезке для реставрации диска — 170 об/мин; наличие суппорта позволяет нарезать точильные диски аппаратом ДАС-350 и ТА-1 на месте.
Аппарат ТА-1 применяется на крупных стригальных пунктах, где в комплекте оборудования имеются аппараты ДАС-350. Отличается от ДАС-350 отсутствием резцового суппорта.
Прессы для шерсти. Прессование шерсти механическим способом позволяет снизить затраты труда в 3 – 5 раз по сравнению с ручной набивкой шерсти в кипы, уменьшить потребность в упаковочном материале вдвое и снизить на 50% транспортные расходы.
Горизонтальный гидравлический пресс ПГШ-1А применяется для прессования и упаковки шерсти на крупных стригальных пунктах и входит в комплекты технологического оборудования КТО-24 и КТО-48. Пресс ПГШ-1 А состоит из станины, подвижной загрузочной камеры с приводом, прессующей плиты и гидроцилиндров камеры и плиты.
Включение прессующей плиты в крайнем положении осуществляется автоматически конечным выключателем. Процесс прессования состоит в следующем: на переднюю часть камеры надевают сшитый упаковочный мешок. Камера перемещается в крайнее левое положение, где заполняют ее шерстью (50 – 56 кг) и начинают первую подпрессовку.
После движения плиты в крайнее правое положение рычаг устанавливают в нейтральное положение, в камеру догружают еще 50 – 56 кг шерсти и прессуют. Кипа после этого зашивается и выталкивается из камеры. Производительность пресса 1 т/час. Размер кипы 0,8х0,55х0,5. Вес ее 95 – 105 кг. Мощность электродвигателя 7 квт.
Транспортер ТШ-0,5 применяется для подачи рун к весам от стригалей. Транспортер состоит из ленты шириной 650 мм, огибающей опорные и поддерживающие ролики из стальных труб. Лента соединена с приводной и натяжной станциями, смонтированными на фермах. На тумбах транспортера установлено 4 точильных аппарата. Мощность двигателя 0,4 квт, длина ленты транспортера 47,5 м, скорость 8 м/мин.
Стол для классировки шерсти СКШ-200 представляет раму с натянутой на нее сеткой с размером ячеек 25х25 мм. Рама подвешивается на высоте 75 см от пола на четырех растяжках, имеющих пружины к потолку и полу. Такая подвеска рамы позволяет ей совершать колебательные движения и отделять от рун сечку. Стол обслуживают 2 человека.
Прибор ЦС-53А применяется для определения процента выхода чистой шерсти после стрижки овец, путем отжатия образцов промытой шерсти при удельном давлении на образец 119 кг/см2 и времени выдержки 1 мин. Производительность прибора 24 образца в час, вес образца 200 г.
ПРАВИЛА И ПРИЕМЫ СТРИЖКИ
Правила машинной стрижки овец. Стрижку овец производят на столах, стеллажах, карусельных установках и на полу.
Стригали при стрижке овец должны придерживаться следующих правил:
а) стричь овец без порезов и по возможности длинными проходами, не допуская сечки (перестриг шерсти). Двигать машинку по телу животного так, чтобы всегда видеть левый зубец гребенки. Левая рука стригаля должна находиться за машинкой и натягивать кожу животного для уменьшения складок впереди машинки;
б) гребенка машинки должна слегка прижиматься к телу овцы, с тем чтобы получался более низкий и ровный срез шерсти;
в) гибкий вал машинки должен всегда находиться справа от стригаля;
г) нельзя отодвигать остриженную шерсть машинкой, так как это приводит к большому количеству посеченной шерсти;
д) немедленно выключать электродвигатель при неисправности машинки (нагрев корпуса машинки или гибкого вала и др.) и сообщать о неполадках наладчику;
е) правильное положение стригаля и овцы во время стрижки -— важнейшее условие для обеспечения высокой производительности труда;
ж) начинающие стригали, пока в совершенстве не овладеют техникой стрижки, не должны стремиться давать большую выработку;
з) стригали должны быть одеты в легкую и удобную одежду и обувь, не стесняющую движения;
и) с овцами следует обращаться бережно, не допуская при стрижке порезов и проколов кожи.
Приемы стрижки овец. Каждый стригаль должен овладеть совершенными приемами стрижки. В настоящее время одним из самых производительных и экономически эффективных является ««оренбургский» способ стрижки, в котором использованы приемы, разработанные новозеландскими стригалями. Овец стригут не связывая, животное находится в «сидячем положении».
Посадив овцу на крестец, стригаль начинает стрижку от грудной кости вниз по брюху вдоль правого бока до паха и далее с брюха по направлению от правого бока к левому и сверху вниз. Затем стрижет шерсть с внутренней стороны задних ног. Перемещая овцу в полулежачее положение, состригает шерсть с наружной стороны левой задней ноги от копыта к хребту. Положив овцу на правый бок, продольными ходами машинки от хвоста к голове состригает шерсть с левого бока. Переведя овцу в вертикальное положение, стригаль снимает шерсть с шеи и головы и переходит к стрижке правого плеча и бока, состригая шерсть поперечными движениями от крестца к брюху овцы. Заканчивается стрижка снятием шерсти с наружной части правой задней ноги и хвоста.
Стрижка овец на столах. Стрижка овец на универсальном столе УСС-1 состоит из следующих операций.
- Овцу укладывают на платформу так, чтобы ее голова находилась с левой руки стригаля, ноги овцы закрепляют специальными зажимами.
- Сначала остригают шерсть с внутренних сторон передних и задних ног, с брюха, груди и нижних частей обоих боков.
- Повернув овцу на правый бок ногами к себе, стригаль продольными ходами машинки вдоль тела от бедра задней ноги к лопатке передней ноги обрабатывает левый бок овцы и большую часть спины. Не меняя положения животного, остригает шерсть с хвоста, с части головы и левой стороны шеи. При стрижке головы и шеи левая передняя нога освобождается из зажима.
- Повернув овцу на левый бок, ногами от себя, стригаль продольными ходами машинки вдоль тела овцы снимает шерсть с правого бока и спины. Освободив правую переднюю ногу овцы, обрабатывает правую часть шеи и головы. По окончании стрижки стригаль переводит рычаги в вертикальное положение для освобождения из зажимов задних ног, опускает овцу на пол и свертывает шерсть (руно).
Универсальные станки дают возможность организовать стрижку поточным способом: она распадается на ряд операций, выполняемых на определенном рабочем месте.
ТЕХНИЧЕСКИЙ УХОД ЗА ОБОРУДОВАНИЕМ СТРИГАЛЬНОГО ПУНКТА
Технический уход за агрегатами различают: сменный, выполняемый в начале или в конце смены, и периодический — через 50 – 100 или более часов работы.
Сменный технический уход включает проверку всех узлов агрегата и устранение неисправностей. Проверке подвергается и электросеть: изоляция, заземляющие провода. Производят замену затупившихся режущих частей стригальных машинок. Проверяют в двигателе наличие топлива, воды и масла, места крепления двигателя и генератора.
После 50 часов работы выполняются все операции сменно-технического ухода, В картере двигателя заменяют масло и промывают фильтр. Осматривают и чистят генератор и щеткодержатели. Смазывают гибкие валы солидолом.
После 100 часов работы выполняют все операции предыдущих технических уходов за агрегатом. Проверяют магнето, зачищают контакты и устанавливают зазор между ними 0,25 – 0,3 мм. В свечах двигателя, после очистки от нагара и промывки их в бензине, устанавливают зазор между электродами 0,6 – 0,7 мм. Карбюратор очищают и промывают.
Ремонт и подготовка агрегата к работе. Высокопроизводительная стрижка овец невозможна без своевременной подготовки электростригального агрегата.
Ремонт агрегатов начинают сразу после окончания стрижки: заменяют поршневые кольца, пальцы, втулки, головки шатуна, шлифуют и протирают клапаны двигателя. Проверяют все узлы агрегата, промывают бак для горючего, фильтры, если надо — радиатор. В машинках и гибких валах заменяют изношенные детали и смазывают. Чаще всего заменяют нож, гребенку, двуплечий рычаг и ролик эксцентрика.
Генератор электростанции разбирают, при обнаружении царапин на ролика шлифуют его мелкозернистой бумагой. Агрегат упаковывают и хранят в сухом и чистом помещении.
Техническое состояние машинок и гибких валов необходимо проверить за несколько дней до начала стрижки.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
До начала работы стригали и обслуживающий персонал должны быть ознакомлены с правилами техники безопасности. Электростанция должна располагаться от стригального пункта не ближе чем на 15 м. Электрическая сеть от электростанции к помещению монтируется на столбах высотой не менее 3 м. Электростанция, кожухи рубильников и каркас распределительного щита должны быть заземлены. Для заземления запрещается применять стальные провода. Земля у контура заземления должна быть постоянно влажной. Аварийный пускатель устанавливается на стене рядом с точильным аппаратом. Запрещается: включать двигатель электростанции при включенном главном рубильнике, менять предохранители на распределительном щите, заливать горючее в топливный бак двигателя, производить мелкий ремонт электростанции и силовой сети во время работы агрегата, затачивать и шлифовать ножи и гребенки без державок.
Начальник агрегата обязан следить за исправным состоянием всех узлов агрегата и электросети и принимать необходимые меры защиты людей и животных от поражения электрическим током. Стригали при работе должны стоять на резиновых ковриках или деревянных щитах. Для предотвращения пожара необходимо провода и электродвигатели подвешивать по возможности дальше от сгораемых частей помещения; устанавливать плавкие предохранители, рассчитанные на ток не более 15 а, не допускать скапливания большого количества шерсти на стригальном пункте. На стригальном пункте должны быть все необходимые противопожарные средства, аптечка с набором медикаментов. Для курения отводится специальное место.
Машинки для стрижки овец
Технические характеристики:
- Напряжение: AC 220 - 240V или 110V.
- Частота: 50Hz / 60Hz.
- Мощность: 450w.
- Скорость резания лезвия: 2400.
- Ширина клинка: 76mm.
- Вес без кабеля: 1550g.
