Контакты
В сушилке реализована система рекуперации, управляемая заслонкой. Качество сушки поддерживается за счет контроля влажности зерна, выбора температуры и производительности оборудования. Эти параметры подбираются опытным путем. Температура агента сушки зависит от заданных значений, но не должна превышать 130±5 °С. В случае превышения активируется аварийное оповещение, заслонка рекуперации переключается в соответствующий режим, а шиберное устройство полностью открывается. При аварийных ситуациях работа останавливается кнопкой "Стоп". Повторный запуск топочного агрегата возможен только после продувки рабочих полостей холодным воздухом, что обеспечивается системой блокировки. Температура зерна контролируется датчиками температуры, а нагретого агента сушки — отдельным датчиком.
Список моделей: СЗШН-5-ТЦ
| Тип сушилки | cтационарная, шахтная, наборная, открытого исполнения, циркуляционная |
| Напряжение питания, В | 220/380 |
| Производительность, т/ч | 5 |
| Установленная электрическая мощность, кВт | 24 |
| Срок службы, лет | 10 |
| Тепловая мощность, кВт | 500 |
| Вид топлива | твердое топливо (дрова, торф и т.п.) |
| Расход твердого топлива, кг/ч | 168 |
| Неравномерность сушки, % | ±1,0 |
| Коэффициент готовности | 0,99 |
| Удельный расход электроэнергии, кВт·ч/т | 4,8 |
| Количество обслуживающего персонала, чел. | 1 |
| Дробление зерна, % | 0,25 |
| Суммарная производительность вытяжных вентиляторов, м³/ч | 31000-35000 |
| Неравномерность нагрева семенного зерна, °С | ±5 |
| Расход тепла на 1 кг испаренной влаги, кДж/кг | 4350 |
| Удельная материалоемкость, кг·ч/пл.т | 1250 |
| Вместимость приемного бункера, м³ | 13,5 |
| Максимальный расход топлива, кг/пл.т | 33,6 |
| Дробление пищевого зерна, % | 2 |
| Масса, кг | 6300 |
| Длина, мм | 10000 |
| Ширина, мм | 9500 |
| Высота, мм | 16500 |
| Ежесменное оперативное время технологического обслуживания, ч | 0,15 |
| Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживаний, чел.ч/ч | 0,02 |
| Ресурс до списания, ч | 8000 |
| Наработка на отказ, ч | 600 (II группа сложности) |
| Коэффициент надёжности технологического процесса | 0,98 |
| Коэффициент использования эксплуатационного времени | 0,95 |