Пневматические транспортеры

Пневматические транспортеры служат для подачи по трубам зерна, муки, мякины, половы и других кормов. Они используются для скирдования сена, соломы, транспортирования их в хранилища и при раздачи кормов на ферме.

Процесс транспортировки по трубам герметизирован, что исключает потери материалов. Материал в трубах направляется воздушным потоком, создаваемым вентилятором или компрессором.

По принципу работы транспортеры разделяются; на всасывающие, нагнетательные и всасывающе-нагнетательные (рис. 21).

Всасывающие используются для выгрузки зерна и других сыпучих материалов из вагонов, складов мельниц и элеваторов в автомашины. На заборном конце всасывающего гибкого трубопровода установлено специальное сопло.

Нагнетательные транспортеры применяются для транспортировки зерна, половы, сена, соломы и других продуктов. Подача продукта в таких транспортерах осуществляется через загрузочную воронку или боковое отверстие вентилятора.

Рис. 21. Схемы пневматических транспортеров:
а — всасывающего; б — нагнетательного; в — всасывающе-нагнетательного; 1 — сопло; 2 — всасывающий трубопровод; 3 — циклон; 4 — фильтр; 5 — вентилятор; 6 — затвор; 7 — воронка; 8 — нагнетательный трубопровод; 9 — тележка; 10 — хранилище

Всасывающе-нагнетательные транспортеры перемещают материал из емкости через гибкий шланг, вентилятор по трубопроводу в хранилище. На животноводческих фермах применяют главным образом нагнетательные и всасывающе-нагнетательные транспортеры.

При транспортировании сыпучих материалов пневматические установки снабжают циклонами. Циклон — цилиндрический резервуар, имеющий диаметр в 8 – 10 раз больше, чем у трубопровода, вследствие чего скорость транспортируемой смеси в циклоне снижается до 0,2 – 0,5 м/сек и происходит оседание материала, а воздух через фильтр выходит наружу. Для транспортировки сыпучих материалов и соломенной резки скорость воздушного потока принимают равной 15 – 20 м/сек, а при транспортировке сена, соломы, силоса и зеленой массы — 25 – 30 м/сек. Для транспортировки сыпучих материалов на расстояние до 45 – 60 м используют    вентиляторы низкого и среднего давления с трубопроводами диаметром от 100 до 300 мм. В случае транспортировки сена, грубых и зеленых кормов на такое же расстояние применяют трубопроводы диаметром от 300 до 600 мм.

Производительность пневматических установок зависит от физико-механических свойств транспортируемого материала, потребного расхода воздуха, скорости его в трубопроводах, напора, создаваемого в трубопроводах, по которым подбирается производительность вентилятора и мощность электродвигателя на привод вентилятора.

Скорость воздуха должна быть достаточной для перемещения материала по трубам. Завышение скорости приводит к перерасходу энергии на транспортирование, а занижение может привести к забиванию трубопроводов.

Скорость воздуха в трубопроводах зависит от скорости витания и весовой концентрации смеси. Скорость вертикально-восходящего потока воздуха, при которой частицы материала находятся во взвешенном состоянии, называется скоростью витания ϑ_K.

Коэффициент весовой концентрации смеси μ есть отношение веса транспортируемого материала Q_М к весу транспортирующего воздуха Q_B :

μ = Q_М/Q_B

Скорости витания ϑ_K для различных материалов приведены в таблице 15.

Производительность пневматического транспортера (м³/сек) определяют по формуле:

W=3,6* Q_B * ϒ_b * μ

По заданной производительности и выбранной концентрации смеси вычисляют потребный секундный расход воздуха (м³/сек) по формуле:

V = W/3,6*ϒ*μ = (π * d² * ϑ)/4

Транспортер состоит из рамы на колесах, на которой установлены вентилятор, приводной вал с редуктором, питатель и трубопровод диаметром 220 м. Материал подают в питатель из транспортных средств или с земли вручную. Привод рабочих органов осуществляется от трактора Т-28 и «Беларусь» или от электродвигателя мощностью 20 квт. Производительность при подаче силоса на высоту до 13 м 18 – 25 т/час.

Транспортер к месту работы можно перевозить на прицепе любого трактора или автомобиля.

Установка УПН-15 применяется для пневматической транспортировки навоза от животноводческих помещений крупного рогатого скота в  навозохранилище или  к месту приготовления компостов.

Установка комплектуется в четырех вариантах,  предусмотренных для ферм, состоящих из 2, 4, 5 и 6 животноводческих помещений.