Контакты

Воронеж
ул. Островского, 93А

 

тел/факс: +7(473) 260-52-06
тел/моб.: +7-910-240-25-25
+7-919-240-00-00
e-mail: nta@newtechagro.ru
newtechagro@mail.ru
Отдел запчастей: +7-915-541-56-16
e-mail: parts@newtechagro.ru
Agrodealer
Agrointernet
Agrokredit
 



Доставка сельхозтехники и запасных частей, оросительных систем, насосов во все города России (быстрой почтой и транспортными компаниями), так же через дилерскую сеть: Москва, Владимир, Санкт-Петербург, Саранск, Калуга, Белгород, Брянск, Орел, Курск, Тамбов, Новосибирск, Челябинск, Томск, Омск, Екатеринбург, Ростов-на-Дону, Нижний Новгород, Уфа, Казань, Самара, Пермь, Хабаровск, Волгоград, Иркутск, Красноярск, Новокузнецк, Липецк, Башкирия, Ставрополь, Воронеж, Тюмень, Саратов, Уфа, Татарстан, Оренбург, Краснодар, Кемерово, Тольятти, Рязань, Ижевск, Пенза, Ульяновск, Набережные Челны, Ярославль, Астрахань, Барнаул, Владивосток, Грозный (Чечня), Тула, Крым, Севастополь, Симферополь, в страны СНГ:Киргизия, Казахстан, Узбекистан, Киргизстан, Туркменистан, Ташкент, Азербайджан, Таджикистан.
Наша кнопка:

как установить?

Наш сайт не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) ГК РФ., а носит исключительно информационный характер. Для получения точной информации о наличии и стоимости товара, пожалуйста, обращайтесь по нашим телефонам. В случае копирования, использования любого материала находящегося на сайте www.newtechagro.ru, активная ссылка обязательна, в случае печати – печатная ссылка. Копирование структуры сайта, идей или элементов дизайна сайта строго запрещено.

Права на все торговые марки, изображения и материалы, представленные на сайте, принадлежат их владельцам.

 

Общие требования к планировке ферм

Общие требования к планировке ферм

Животноводческие фермы располагают за пределами санитарной зоны относительно жилых и общественных зданий, вблизи кормовых угодий, на участках, не слишком удаленных от дорог, причем границы участков фермы крупного рогатого скота должны быть не ближе, чем в 100 м от дорог районного, областного и республиканского значения и в 1000 м от дорог союзного значения. По отношению к скотопрогонным трактам границы фермы должны быть не ближе, чем в 1200 м.

Относительно жилых и коммунальных построек участок под ферму выбирают по рельефу местности ниже и с подветренной стороны. Ветеринарные постройки и навозохранилища по отношению к постройкам для содержания животных располагают на территории фермы с подветренной стороны и ниже по рельефу местности. Территорию фермы обсаживают лесополосами шириной не менее 20 м.

Животноводческие постройки на участке располагают в северной и средней полосе страны выше 50° широты длинной осью с севера на юг, а в южных районах — с востока на запад. Допустимо отклонение до 30° в обе стороны для ориентации торца здания к направлению господствующих ветров.

Дороги, связывающие постройки, делают с твердым покрытием. Наиболее долговечны асфальтированные дороги на бетонном основании.

Уровень грунтовых вод на участке фермы не должен быть высоким. Допустимая разность между верхним уровнем грунтовых вод и нижним уровнем наиболее заглубленного помещения не менее 0,5 м.

Навозохранилища. Для сбора и хранения навоза на территории ферм устраивают хранилища для навоза и навозной жижи. Емкости для жижи (жижесборники) должны быть только закрытыми. Хранилища для навоза могут быть открытыми и закрытыми, а в зависимости от уровня грунтовых вод — выполнены в наземном или котлованном вариантах. Для строительства хранилищ применяют бетон, кирпич, дерево, местный камень. Нельзя использовать известняк и известковые породы.

Хранилища устраивают с надежной гидроизоляцией. Деревянные части сооружений пропитывают антисептиками, металлические детали защищают антикоррозийными покрытиями.

На рисунке 44 показано котлованное открытое хранилище с облицованными стенками и дном. Дно имеет уклон к жижесборникам. Ширина траншеи навозохранилища порядка 10 м. Длину хранилища выбирают, исходя из потребности хозяйства в емкости сооружения. Для механизации работ хранилища оборудуют козловым краном с грейфером и электротельфером. Кран перемещают вдоль хранилища по рельсам. Для транспортировки жижи жижесборники оборудуют насосами.

 

Рис. 44. Разрезы поперечные навозохранилищ на 1000 т: а – с высоким обвалованием; б – с низким обвалованием;
1 – дерн; 2 – утрамбованный глинистый грунт; 3 – решетка; 4 – жижеотвод; 5 – жижесборник; 6 – твердое покрытие по песчаному основанию (бетон, булыжник)

В северных и многоснежных районах устраивают крытые хранилища навоза. Они обеспечивают возможность приготовления органо-минеральных удобрений независимо от погодных условий при высоком уровне механизации работ.

Компосты в крытых хранилищах не промерзают, поскольку обеспечиваются хорошие условия для микробиологических процессов в навозе с выделением тепла. За счет повышения урожайности от сохранения питательных веществ в навозе, используемом в качестве удобрения, крытые хранилища окупаются за 2 – 3 года.

При заполнении хранилищ для лучшего связывания азота и сохранения удобрительных качеств навоза в массу добавляют торфяную крошку.

Хранилища с самотечной и пневматической подачей массы при затопленном расположении выводной трубы до наступления холодов должны быть заполнены до уровня 0,8 – 1,0 м над трубой во избежание замораживания системы трубопроводов.

Навозохранилища принято строить из расчета не менее чем на 25% получаемой массы навоза за стойловый период с учетом сброса сточных вод.

Емкость жижесборников рассчитывают по количеству сбрасываемых сточных вод и навозной жижи или пользуются нормативом 2 – 2,5 м3 на 100 м2 площади хранилища для навоза.

Требуемая площадь хранилища для навоза F (м2) определяется по формуле:

F = (m*q*n)/h*v

где  m — количество обслуживаемых животных;
q — средний выход навоза от одного    животного, кг/сутки;
n — число дней хранения навоза;
h — высота укладки навоза в хранилище (1,5 – 2,5 м и более);
v — объемная масса навоза (700 – 900 кг/м3).

Установлено, что при плотной укладке навоза гибель семян сорняков и удовлетворительная гумификация навоза происходит за 60 – 90 дней хранения. При неплотном штабелевании навоз созревает быстрее, но качество его как удобрения очень снижается. При хранении жидкого навоза, необходимо в дальнейшем подготавливать его для использования в качестве удобрений (складирование в штабеля с применением торфа, земли и т. п.).

Склады для кормов, На территории фермы необходимо устраивать склады для всех видов кормов, чтобы обеспечить бесперебойное кормление животных независимо от погодных условий и наличия транспорта в хозяйстве. Различают склады простейшие и капитальные. Простейшие склады выполняют в виде траншей, ям, а некоторые виды кормов хранят без оборудованных капитальных сооружений: сено — в скирдах, тюках, корнеклубнеплоды — в буртах.

Емкость буртов и траншей принимают из расчета быстрого использования хранимого в них продукта по открытии хранилища, чтобы не допускать порчи и промораживания корнеклубнеплодов зимой. Для надежного хранения устраивают вентиляционные системы в виде решетчатых труб-воздуховодов, проходящих в толще хранимого продукта, используют вентиляторы. Продукт хранят при температурах 0 – 2°. В капитальных хранилищах продукты сохраняются лучше. Применяют закромное и напольное хранение корнеклубнеплодов. При загрузке хранилищ заботятся о сохранности продукта, оберегая его от повреждений, которые могут вызвать загнивание и порчу.

В целях удобства корнеклубнеплодохранилища надо строить в непосредственной близости от кормоприготовительного помещения животноводческой фермы.

Потребную для хозяйства емкость хранилища можно определить по формуле:

V =(k*q*m*n)/v

где q — средняя суточная дача корма на одно животное, кг;
т — поголовье животных одного вида и возраста;
n — число дней кормления данным видом продукта;
v — насыпная масса продукта, кг/м3;
k — коэффициент учета потерь при хранении (1,1—1,2).

Для хранения зерна используют временные и капитальные хранилища. Временные нужны в период уборки зерновых для сушки зерна. Капитальные служат для постоянного хранения больших запасов и как промежуточные хранилища (рис. 45) строятся при кормоцехах. Продукт хранится в бункерах, связанных системой транспортеров и норий с кормоцехом и между собой, что позволяет производить перелопачивание зерна и его перемещения при помощи машин, управляемых с центрального пульта. Сухое зерно влажностью не выше 14% хранят также в напольных хранилищах. Высота слоя зерна (2 – 4 м) зависит от температурных условий хранения. Чем ниже положительные значения температуры хранения, тем выше может быть высота насыпи зерна.


Рис. 45. Склад зерна при кормоцехе (схема):
1 – приемный бункер; 2 – нория; 3 – бункера; 4 – нижний скребковый транспортер; 5 – секторный затвор; 6 – окно; 7 – вальцевая зернодробилка; 8 – молотковая дробилка; 9 – жмыхдробилка; 10 – весы; 11 – шнек; 12 – тележка; 13 – транспортер; 14 – бункер; 15 – шнеки; 16 – смеситель; 17 – бункеры; 18 м циклон; 19 – шнек; 20 – шнек с секторным затвором; 21  – верхние тарнспортеры; 22 – секторные затворы; 23 – решетный стан; 24 – вентилятор аспирационной установки

Для предохранения зерна от самосогревания применяют вентиляционную установку ПВУ-1, в состав которой входит вентилятор и система воздуховодов. Крупные хранилища напольного типа оборудуют стационарными вентиляционными установками. Воздух от вентилятора через главный воздуховод распределяется по боковым вентиляционным каналам и, проходя через щелевые проемы в полу хранилища, обеспечивает удаление избытка влаги и снижение температуры насыпанного слоя зерна.

Влажное зерно хранят в герметично закрываемых хранилищах — башнях и траншеях. В герметичном хранилище в результате дыхания зерна кислород заменяется углекислым газом (процесс идет в темноте) и создаются условия для надежного хранения продукта с влажностью до 28%.

При закладке зерна в траншеи предварительно обеспечивают герметичность сооружения. Сверху зерно покрывают полиэтиленовой пленкой и засыпают землей.

При влажности зерна выше 30% происходит обычный процесс силосования. Размеры траншеи обычно 3,5 и 4 м по основаниям трапеции при высоте 3,5 м.

Для хранения концентрированных зерновых, а также комбинированных  сыпучих кормов применяют специальные хранилища — силосы емкостью 40 т и больше. Механизированные склады создаются из силосов, объединенных по 12, 24, 36 с соответствующей емкостью 500, 1000 и 1500 т. Силосы оборудованы системой воздуховодов, склады снабжены компрессорной установкой,   электрокалориферным устройством,   системой норий, ковшовых и цепных транспортеров. На рисунке 46 показан склад, для длительного хранения комбинированных кормов в гранулированном и рассыпном виде. Такие склады строят для хранения 160, 320 или 480 т продукта. Привезенный на хранение   продукт поступает в силосы по линии: загрузочный шнек — нория — шнек — шнеки продольные — выгрузные рукава — силосы.    Выгрузка  из силоса идет по линии: дозатор ДМ-3 — нижний шнек — нория — шнек поперечный — течка — бункер-накопитель,    из которого продукт выдается в транспортные средства. Загрузка автоматизирована по программной схеме с последовательным включением в работу механизмов линии. Остановка механизмов происходит после их освобождения от продукта, по заполнении силоса. Команда на остановку идет от датчика уровня в силосе. Заслонка рукава также закрывается   автоматически. Управляет складом и работой его механизмов 1 человек.


Рис. 46. Разрез скллада для гранулированных и рассыпных комбикормов:
1 – автовесы АЦ-25; 2 – загрузчик сухих кормов ЗС-10; 3 – электрореечная задвижка; 4 – отгрузочный бункер-накопитель; 5 – течка; 6 – поперечный шнек; 7 – продольный шнек; 8 м датчик верхнего уровня МДУ-ЗС; 9 – датчик нижнего уровня; 10 – завальная яма; 11 – автомобиль; 12 – автомобилеразгрузчик; 13 м загрузочный шнек; 14 – разгрузочный шнек; 15 – нория

Коровники. Для привязного содержания коровники оборудованы стойлами, снабженными привязями, кормушками и разделителями, отделяющими стойла одно от другого. Полы стойл утеплены, водонепроницаемы, имеют небольшой уклон в сторону навозных лотков. Рама стойла служит основанием для крепления привязи, автопоилок, системы трубопроводов (вакуум-магистраль, молокопровод, водопровод теплой воды) и т. п.

Различают длинные (2000 – 2250 мм) и короткие (1600 – 1900 мм) стойла. Правильный подбор стойла обеспечивает уменьшение затрат на работы по очистке их от навоза. Стойла располагают в два или четыре ряда, причем планировка коровника зависит от выбранных типов машин и оборудования.

Коровники с общим кормовым проходом устраивают при использовании мобильных тракторных кормораздатчиков. Стационарный кормораздаточный транспортер ТВК-80А и тележки УКУ-2 применяют в коровниках (рис. 47) с узкими кормовыми проходами, а также в помещениях, где нежелательно применение раздатчиков на тракторной тяге (родильное отделение, племенное стадо и др.).

 

Рис. 47. Коровник с узкими кормовыми проходами для привязного содержания коров:
1 — мобильный кормораздатчик типа ПТУ-10КД; 2 — транспортер кормораздатчик типа ТВК-80А; 3 — загрузочные люки продувочных котлов системы пневмотранспорта навоза; 4 — компрессорная; 5 — ресивер; 6 — скребковый навозный транспортер: I — вентиляционная камера; II — тамбур для уборки навоза; III — котельная; IV — машинное отделение; V — молочная; VI — кормораздаточный тамбур

При беспривязном содержании животных коровники разделены на секции для групп коров, объединяемых по однородному признаку, — продуктивности, тугодойности и др., причем в группе не должно быть более 50 голов. Кормят животных на выгульно-кормовых площадках, а в северных районах строят здания с центральным кормовым проходом, вдоль которого расположены кормушки. Раздача кормов производится мобильными кормораздатчиками.

При содержании коров на глубокой    подстилке в коровнике устраивают заглубленную бетонированную площадку для логова со спланированным уклоном дна в  сторону жижесборника. На площадку укладывают слой соломы не менее 20 см и   ежедневно добавляют из расчета 4 – 6 кг на 1 корову. Коров ставят в коровник не позже чем за месяц до наступления заморозков, что  обеспечивает нормальный ход биологических   процессов в подстилке при перепревании навоза. Логово получается сухим и теплым. Избыток влаги ухудшает процесс    перепревания навоза, что случается при использовании в качестве подстилки торфяной крошки. Чтобы улучшить влагопроницаемость подстилки,надо применять смесь соломенной резки и торфа (1  часть резки на 3 части торфа).

Хорошие результаты при беспривязном содержании получены в коровниках, оборудованных индивидуальными логовами (боксами), создающими благоприятные условия для отдыха животных. Боксы отделены перегородками, сплошными или решетчатыми, высотой до 1,6 м. При боксовом содержании, как и при привязном, коровники могут быть оборудованы средствами механизации для уборки навоза, транспортерами, кормораздатчиками.

Доение коров производят в специальных молочнодоильных блоках. Молочнодоильные блоки обычно включают молочную с помещениями для приема, первичной обработки и кратковременного хранения молока, лабораторию по определению качества молока, моечную, компрессорную и вакуум-насосную. В здании размещаются доильные площадки с доильными установками, бытовые помещения, котельная и пункт искусственного осеменения (рис. 48).

 

 Рис. 48. Коровник для беспривязного содержания коров (боксовое содержание 240 коров):
1 — тамбур; 2 — помещение для кормления животных; 3 — помещения для дойных коров; 4 — помещение для сухостойных коров и нетелей: 5 — кормушки; 6 — боксы; 7 — вход в молочно-доильный блок; 8 — выгульные дворы

Телятники устраивают совместно с родильным отделением, в котором находится помещение для отела и санитарной обработки коров, профилакторий для телят до 10-дневного возраста. В телятниках находится секция для группового содержания в клетках по 4 – 6 телят младшего возраста и секции для групповых клеток по 10 – 20 телят старшего возраста. В телятнике имеются также помещения для обслуживающего персонала, складские подсобные, кормоприготовительное для производства искусственного молока, в котором устанавливают агрегат АЗМ-0,8. Для искусственного вскармливания телят применяют индивидуальные и групповые поилки.

Установка для групповой выпойки телят УВТ-20 состоит из двух секций станков, каждая на 10 мест. Поильные чаши соединены для удобства их заполнения из одной средней чаши. Для фиксации телят места оборудованы рамочными держателями. УВТ-20 имеет длину 4000 см, ширину 114 см и высоту 110 см. Вес поилки 550 кг. Пропускная способность до 200 телят в час. Общая вместимость чаш 220 л.

Для приготовления искусственного молока используют установку АЗМ-0,8. Она состоит из смесителя-запарника, шнека-питателя, насоса-эмульгатора, загрузочного бункера, бачка для жировых добавок, системы паро- и водоподводящих труб с арматурой, электродвигателей и редукторов, смонтированных на раме (рис. 49). Электрооборудование агрегата включает также шкаф управления, магнитные пускатели, пакетный переключатель и заземление.

 Рис. 49. Схема агрегата для приготовления  заменителей молока АЗМ-0,8:
1 — смеситель-запарник; 2 — шнек; 3 — загрузочный  бункер; 4 — система  трубопроводов; 5 —  насос-эмульгатор; 6 —   бачок для жиров

Смеситель-запарник выполнен в виде двустенного бака. Пространство между стенками используется как водяная рубашка для охлаждения продукта в баке. В бак наливают воду, из бункера подают комбикорм при работающей мешалке. Пар от парообразователя подают в смесь, доводя ее температуру до 85 – 90°. Отключив подачу пара, смесь выдерживают в течение часа, периодически включая мешалку в работу. В смесь добавляют обрат, перемешивают и понижают температуру смеси до 50 – 55°, пропуская воду через «рубашку». При помощи насоса-эмульгатора смесь обогащают добавками растительных и животных жиров, антибиотиками и биостимуляторами. Тот же насос направляет готовый продукт с температурой парного молока в групповые поилки для телят.

Агрегат для приготовления заменителей молока АЗМ-0,8 имеет емкость смесителя 800 л. Продолжительность приготовления кормовой смеси 3,5 – 4 часа. Мощность электродвигателей для шнека 0,6 квт, для мешалки — 2,8 квт, для насоса-эмульгатора -— 4 квт. Габариты установки: длина 2360 мм, ширина 1300 мм и высота 2630 мм. Вес 830 кг.

После приготовления и использования продукта внутренний бак промывают водой, ополаскивают и моют горячей водой, для чего в воду, налитую в бак, пропускают пар при работающей мешалке. За температурой воды (и продукта) наблюдают по термометру на корпусе бака. Слив промывной воды производят насосом.

В целях создания благоприятных условий для содержания животных постройки оборудуют системами вентиляции, отопления, водоснабжения, канализации, устраивают естественное и искусственное освещение.

В помещениях для животных температура и относительная влажность воздуха должны соответствовать зоотехническим требованиям, обеспечивающим нормальные условия для содержания животных (табл. 35).

Для создания нормального микроклимата в животноводческом помещении устраивают приточно-вытяжную вентиляцию с естественным или механическим побуждением.

Движение воздуха в системах естественного побуждений обеспечивается разностью в удельных весах нагретого и холодного воздуха, а также силой ветра. Однако, когда температура внутри и снаружи здания одинакова, такая вентиляция не работает.

Таблица 35. Оптимальные температура и относительная влажность воздуха в помещении для животных

Наименование помещения
Система содержания
Климатические районы
Оптимальная температура в помещении, °С
Относительная влажность воздуха в помещении, %
Коровники и здания для молодняка
Привязная
Северные +5 85
Центральные + 10 85
Южные + 12 80
Беспривязная Для всех районов
+5 80
Родильные отделения Привязная То же + 10 70
Телятники В клетках и мелкими группами в станках " " + 15 75

Работу вентиляционной системы с естественным побуждением улучшают путем наращивания вытяжных труб выше конька крыши и утеплением их. Кроме того, на трубы устанавливают дефлекторы и снабжают приточные и вытяжные каналы регулировочными заслонками.

Системы вентиляции с механическими побудителями-вентиляторами работают независимо от погодных условий и могут удалять и подавать воздух по необходимости в любую часть помещения.

Отапливают животноводческие помещения при снижении температуры внутри помещения ниже оптимальной. Различают печное и центральное отопление. Печное — применяется очень редко. Центральное отопление в зависимости от теплоносителя разделяют на водяное, паровое и воздушное.

При установке в обогреваемом помещении радиаторов-теплообменников, через которые проходит теплоноситель (вода или пар), производится нагрев воздуха помещения, а при установке теплообменников-калориферов, также обогреваемых водой, паром или электричеством, в системе приточной вентиляции производится нагрев воздуха, поступающего в помещение.

На рисунке 50 показана схема использования котла KB для отопления и технологических целей, предложенная ВИЭСХ.

Теплогенераторы ТГ-75 и ТГ-150 применяют для подогрева воздуха, подаваемого в помещения, и получения горячей воды.

ТГ-75 состоит из основания, теплообменника, наружного кожуха, водонагревателя, вентилятора и топливной аппаратуры. Зажигание рабочей смеси производится электричеством при помощи повышающего высоковольтного трансформатора и двух свеч зажигания, установленных за форсункой  в камере смешивания установки. Пламя, выбрасываемое в камеру сгорания, отражается экраном и поворачивается вверх. Горячие газы омывают внутреннюю поверхность камеры сгорания, проходят водонагреватель и выбрасываются в атмосферу через дымовую трубу. Холодный воздух подается вентилятором на наружную поверхность теплообменника и проходит затем в обогреваемое помещение. Водонагреватель подключают к водяному баку — аккумулятору тепла, из которого вода по трубам может быть направлена к местам потребления.

 

Рис. 50. Схема применения котла KB на   животноводческой ферме:
а — водопровод; б — паропровод; в — водопровод горячей
воды; 1 — котел; 2 — топливопровод; 3 — фильтр;  4 — топливный бак; 5 — пароводяной теплообменник; 6 — краны водоразборные; 7 — радиаторы отопления; 8 — флягопропариватель; 9 — душ

Теплогенераторы ТГ-150, ТГ-1 и ТГ-2,5 оборудованы системами автоматического управления, которые обеспечивают подачу и выключение подачи топлива, регулирование смесеобразования, управление работой генератора в зависимости от температуры» воздуха в помещении и т. д.

В таблице 36 приведена техническая характеристика теплогенераторов. При установке обогревательных устройств предусматривают регулирование температуры воздуха, подаваемого в помещение за счет пропуска части воздуха в обвод нагревательного устройства по специальной трубе или каналу, снабженному регулировочными заслонками.

Для отопления телятников, откормочных и других животноводческих построек можно использовать комплектные установки «Климат», оборудованные теплогенераторами ТГ-1, ТГ-2,5 или калориферами типа КФС.

Автоматика обеспечивает плавное изменение скорости вращения вентиляторов и соответственно воздухопроизводительности установки, в зависимости от изменения температуры воздуха в помещении.

Таблица 36. Техническая характеристика теплогенераторов

Показатели ТГ-75 ТГ-150 ТГ-1 ТГ-2,5
Теплопроизводительность, ккал/час:
по воде
5000 6000
по воздуху
75000 150000 100000 250000
Производительность по воде, л/час
80 200
Производительность по воздуху, м3/час
5300 7400 5740 15430
Температура  нагретой  воды, °С
75 60
Температура   нагретого   воздуха, °С
60 75 60 53
Расход дизельного топлива, кг/час
8 – 9 17 – 19 12 30
Вес теплогенератора, кг
580 848 285 577

В южных районах для охлаждения воздуха, поступающего в помещения для животных, используют кондиционеры, в состав которых входят воздухоохладители, увлажнители и холодильные установки. В средних и северных широтах обычно ограничиваются подогревом воздуха.

Обязательным условием благоприятного содержания животных является освещение помещений: естественное и искусственное.

Окна в стенах зданий делают из расчета отношения площади оконных проемов к площади пола: 1:10 — 1:15 в помещениях для содержания коров, телят, молодняка и в родильных отделениях; 1:20 — 1:30 в помещениях для откормочного стада; в доильной и молочной 1:10 — 1:12. Нормативы искусственного освещения приведены в таблице 37.

Таблица 37. Нормы искусственного освещения

Вид помещения
Удельная мощность, вт/м2
Коровники беспривязного содержания
2,4 – 3,3
Коровники привязного содержания
4 – 5,5
Здания для молодняка, откормочные пункты с беспривязным содержанием животных
2,2
Телятник
3,7
Доильная площадка
13
Молочная
15
Кормоприготовительная 7

Основными производственными процессами на фермах крупного рогатого скота являются водоснабжение и поение животных, кормоприготовление и раздача кормов, уход за животными, уборка навоза, доение коров. 


АгроПоиск - аграрная поисковая система Бесплатный анализ сайта Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика
Все права защищены
OOO «НТА» 2005 - 2017
Политика конфиденциальности

Тип машины *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Производитель *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Год выпуска *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Наработка

Ваше имя *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Ваш телефон *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Ваша электронная почта

Нажимая на кнопку «Отправить», Вы даете согласие на обработку своих персональных данных.

Во исполнение требований Федерального закона «О персональных данных» № 152-ФЗ от 27.07.2006 г. Все персональные данные, полученные на этом сайте, не хранятся, не передаются третьим лицам, и используются только для отправки товара и исполнения заявки, полученной от покупателя. Все, лица, заполнившие форму заявки, подтверждают свое согласие на использование таких персональных данных, как имя, и телефон, указанные ими в форме заявки, для обработки и отправки заказа.
Хранение персональных данных не производится.