Льномолотилки и подборщики тресты

Льномолотилка прицепная МЛ-2,8П производит очес со стеблей льна-долгунца семенных головок, их разрушение и очистку семян. Агрегатируют ее с тракторами МТЗ-80; МТЗ-82.

МЛ-2,8П включает в себя зажимной транспортер 5 (рис.1) со столами подачи и приема, очесывающие барабаны 4, терку 6, грохот 11, эксгаустер 12, веялку 2 и элеватор 3. Все сборочные единицы и механизмы машины установлены на сварной раме 8, опирающейся на колесный ход 10 с пневматическими колесами.

Для обмолота снопов льна в поле машина оснащена специальным навесным столом и устройством для отвода намолоченных снопов с семяуловителем, а также площадками для подавальщика снопов и установки мешков с семенами.

Зажимый транспортер захватывает, перемещает и удерживает снопы льна при очесе. В транспортер входят верхняя и нижняя секции, каждая из них оснащена ремнем из прорезиненной ткани с обкладкой из резины их рабочей поверхности. Нижний и верхний ремни транспортера при работе имеют встречное движение. Смонтированные на нажимном транспортере роликовые ограничители предотвращают сбегание ремней. Ремни заемного транспортера получают движение от ведущих шкивов, которые имеют облицовку, устраняющую пробуксовки.

Очесывающий аппарат про изводит отделение коробочек от стеблей льна. Он имеет два очесывающих барабана, установленных один над другим. Во время работы барабаны вращаются навстречу один другому, Каждый барабан оснащен двумя длинными и двумя короткими гребенками. Длинные гребенки оборудованы десятью зубьями, а короткие семью зубьями. Длина зубьев на гребенках разная. На входе очесывающего аппарата размещены короткие зубья, а на выходе длинные. Короткие зубья расчесывают стебли, а длинные очесывают семенные коробочки. На барабанах зубья размещены последовательно и создают четыре ступени. Такое расположение зубьев способствует очесывать семенные коробочки постепенно, снижает повреждение стеблей и уменьшает отход стеблей в путаницу.

У выхода очесывающих барабанов на плавниках коротких гребенок шарнирно закреплены металлические грузы для потряхивания снопов. Терка разрушает счесанные коробочки льна и выделяет из них семена. Размещена она под очесывающим аппаратом. Терка включает в себя два деревянных вальца одинакового диаметра, вальцы облицованы прорезиненным ремнем. Между собой вальцы имеют постоянный зазор 0,5-1,5 мм.

Изменение рабочего зазора между вальцами осуществляют винтами размещенными на опорной площадке. Скорость вращения каждого вальца разная. Это способствует плющить и перетирать льноголовки. Основной валец получает вращение от общей цепи с очесывающими барабанами. Эта цепь расположена на левой стороне машины. Подпружиненный валец получает движение от цепи нижнего очесывающего барабана. Проходит цепь по правой стороне машины.

Грохот отделяет из ворохе путаницу и крупные травяные примеси. Грохот имеет металлический сварной каркас, решета с направляющими отверстиями, поддон с двумя скатами и отводящий лоток. Грохот подвешен шарнирно к раме молотилки при помощи четырех подвесок. Колебательное движение грохот получает от эксцентрикового вала при помощи коромысла и двух шатунов. Меняя длину шатунов изменяют усилие встряхивания и скорость перемещения вороха по решету грохота.

Элеватор — это короб прямоугольного сечения. В верхней и нижней головках его смонтированы на валах звездочки. Верхний вал ведущий, а нижний — ведомый. Звездочки соединены цепью. Эта цепь оснащена ковшами. Вал нижней звездочки элеватора размещен в направляющих. Это позволяет натяжными болтами передвигать по пазам вал со звездочкой. Веялка отделяет семена льна от крупных, мелких и легких примесей. Основу веялки составляют решетный стан и вентилятор. Спереди решетный стан подвешен на двух деревянных пружинящих подвесках. Опирается он на два коромысла, являющиеся также деталями привода грохота. Коромысла приводят стан в колебательное движение.

Решетный стан оборудован четырьмя решетами. Верхнее решето с круглыми отверстиями диаметром 5 мм отделяет от вороха неразрушенные семена-коробочки, поступающие затем по отводящему лотку в терку на перетирание. Опускание или подъем заднего конца верхнего решета регулируют его угол наклона. На двух средних решетах, диаметр отверстий которых 3,5 мм, из вороха отделяются остальные легкие примеси. Нижнее решето подсевное имеет круглые отверстия диаметром 1,8 мм, оно является и скатом для семян льна, направляющихся в семенной лоток. Это решето очищает семена от мелких примесей, которые воздушным потоком вентилятора выносятся в половосборник. Эти примеси вместе с пылью отводятся в бункер эксгаустером.

Вентилятор включает четырехлопастную крыльчатку и кожух. Вал крыльчатки смонтирован на двух шарикоподшипниках, а их корпуса присоединены к кронштейнам рамы машины. Кожух представляет собой две боковины и обечайку. Прикреплен кожух к кронштейнам рамы.

Вентилятор приводится в действие при помощи фрикционного устройства, которое состоит из ведущего и ведомого дисков. Ведущий диск присоединен к правому концу вала семеочистки, а ведомый смонтирован на конце вала вентилятора. Ведущий диск облицован асбестобетоном и к торцу диска вентилятора прижат пружиной. Вал крыльчатки вентилятора получает вращение за счет трения между дисками. Скорость вращения крыльчатки вентилятора регулируют передвижением ведомого диска от центра к периферии ведущего диска. Поступление воздуха в вентилятор регулируют заслонками, установленными на входных окнах кожуха вентилятора.

Рабочий процесс происходит так. Сноповой лен, семенная часть которого повернута к очесывающим барабанам, рабочий подает на стол, а затем на транспортер. Ремни транспортера захватывают, зажимают снопы, вводят в зону очеса, где они обмолачиваются и затем выводятся из машины. Обмолот семенной части снопов осуществляют зубья двух очесывающих барабанов. Очесанный зубьями ворох по наклонным стенкам камеры скатывается на вальцы терки, перетирается и поступает на грохот. Грохот перетряхивает ворох, отделяет из него путанину и крупные травяные примеси и сбрасывает их на землю. Верхняя часть вороха, включающая семена, разрушенные и неразрушенные головки, через отверстия решета грохота по скатам попадает в лоток. Из него мелкие части вороха попадают на нижнюю головку ковшевого элеватора. Этот ворох ковшами элеватора подается вверх и сбрасывается на решета веялки. Верхнее решето с круглыми отверстиями диаметром 5 мм отделяет неразрушенные головки и направляет в отводной лоток Из лотка эти головки поступают в терку, где повторно перетираются. Оставшаяся часть вороха, пройдя через отверстия верхнего решета, попадает на два семенных решета, имеющих диаметр отверстий 3,5 мм. На них воздушный поток, подаваемый вентилятором веялки, отделяет полову и мелкие примеси от семян льна. Семена льна, преодолев отверстие семенных решет, поступает на подсевное решето с отверстиями диаметром 1,8 мм. На этом решете отделяются сорняки и песок, а очищенные семена подаются в мешок, подвешенный в мешкодержателе. Легкие примеси, полова и др. поступают в эксгаустер, а затем в половосборник.

Льномолотилку МЛ-2,8П используют для переработки вороха, поступающего от льнокомбайна. В этом случае ворох высыпается на передний конец грохота при помощи специального лотка. Далее ворох проходит те же операции, что и при обмолоте снопов.

Молотилка-веялка МВ-2,5А используется для переработки льновороха от комбайнов и клеверной пыжины на току или в поле. Машина создана на базе зерноуборочного комбайна СК-5 «Нива» Состоит она из загрузочного устройства с пылеуловителем, приемного битера, молотильного аппарата, отбойного битера, терочного аппарата, вентилятора очистки, половосборника, эксгаустера, шнеков и механизма привода рабочих органов.

Все сборочные единицы и рабочие органы установлены на раме машины, опирающейся на пневматические ходовые колеса. Рабочие органы молотилки получают движение от электродвигателя мощностью 15 кВт, питающегося от сети напряжением 380В Агрегатируется МВ-2,5А с тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82.

Наклонная камера загрузочного устройства изготовлена из листовой стали. В ней размещен скребковый цепочно-планчатый транспортер. К нижней части крыши камеры присоединен пылеуловитель. Скребковый транспортер цепочно-планчатый, плавающего типа, его нижняя часть совместно с ведомым валом может подниматься вверх и перемещаться по ходу передвижения скребков, сжимая продольные пружины подвески. Это способствует постоянному натяжению цепей транспортера, препятствует их разрыву и возвращает ведомый вал в первоначальное положение. Для натяжения цепей транспортера боковины корпуса оснащены натяжными винтами. Эти винты прикреплены к подвескам ведомого вала.

Лоток выполнен из листовой стали. Входная часть его расширена, а в боковинах сделаны отверстия. При помощи этих отверстий лоток можно устанавливать в оптимальное положение, создающее удобный захват вороха скребковым транспортером загрузочного устройства.

Пылеуловитель отсасывает пыль, образующуюся при вхождении льняного вороха в молотильный аппарат. Имеет он кожух и крыльчатку, насаженную на вал. Всасывающей полостью кожух прикреплен к камере загрузочного устройства. К кожуху присоединен патрубок для отвода пыли, выходной конец которого оборудован мешком. Внутри кожуха смонтирована крыльчатка, вал которой оснащен шкивом. Этот шкив при помощи клиноременной передачи получает вращение от верхнего ведущего вала скребкового транспортера.

Молотильный аппарат разрушает семенные коробочки, отделяет от них семена и подает мелкий ворох на ступенчатую доску грохота. Включает в себя он барабан с терочным устройством и решетное подбарабаные. Барабан получает вращение при помощи клиноременной передачи от шкива малого диаметра главного контрприводного вала.

Терочный аппарат включает в себя подвижный и неподвижный вальцы, поворотный щиток. Размещен он над барабаном молотильного аппарата. Регулировку зазора 1 – 1,5 мм между вальцами осуществляют винтами пружинных упоров, смонтированных на корпусе терочного аппарата.

Приемный и отбойный битера, соломотряс, грохот, вентилятор, решетный стан, элеваторы и шнеки по конструкции аналогичны сборочным единицам комбайна СК-5 «Нива».

Механизм привода включает главный и задний контрприводные валы. Главный контрприводной вал приводится в движение при помощи клиноременной передачи от электродвигателя. Левый конец этого вала оснащен двумя шкивами, передающими движение барабану молотильного аппарата и заднему контрприводу. Правый его конец оборудован приводными шкивами транспортера загрузочного устройства, отбойного битера, колебательного вала очистки, крыльчатки вентилятора. К семенному шнеку движение поступает от шкива, установленного слева на заденем контрприводном валу, а шкив, закрепленный на этом валу справа, передает движение крылачу эксгаустера. Приемный битер приводится в действие цепными передачами от вала скребкового транспортера.

Рабочий процесс протекает так. Льноворох рабочие вручную равномерно подают в загрузочное устройство. Скребки транспортера забирают ворох и транспортируют его к приемному битеру и далее в молотильный аппарат. Обмолоченные барабаном семена и мелкий ворох через решетное подбарабанье поступает на грохот очистки, а остальной ворох лопастями отбойного битера сбрасывается на соломотряс. Семена и мелкие примеси проходят через жалюзи соломотряса и по их дну поступают на грохот очистки. Путанина и соломка выталкиваются соломотрясом из машины. Семена, пройдя через два решета очистки, идут по зерновому шнеку выгрузного устройства в мешок. Мелкие семена сорняков проваливаются в отверстие подсевного решета и по его лотку удаляются из машины.

Семенные коробочки с решета поступают в шнек, который совместно со скребковым элеватором возврата подают их на распределительный шнек. Этот шнек доставляет семенные коробочки на вальцовую терку для повторного перетирания. Перетертая повторно вальцами масса присоединяется к льняному вороху, сошедшему с молотильного устройства и далее идет по кругу очистки семян от примесей.

Подборщик тресты навесной ПТН-1 предназначен для подбора льносоломы и тресты из лент и вязки их в снопы, а также для образования порций из лент влажной тресты для последующей установки их в конусы для просушки. Агрегатируется подборщик ПТН-1 с трактором Т-25А. Рабочие органы получают движение от ВОМ трактора.

ПТН-1 включает в себя подбирающий барабан 1 (рис. 2 ), прижим стеблей 2, механизм подбойки 3, амортизатор 4, вязальный аппарат 5, механизм передач 6, раму навески 7, механизм включения 8, раму 9, копирующие колеса 10.

Подбирающий барабан установлен на приводном валу, вращающемся в подшипниках 11 и 19 (рис. 3) качения. Этот барабан поднимает тресту или стебли льносоломки из лент и направляет их в вязальный аппарат.

Гребенки 6 и 17 смонтированы на втулках 3 и 14. Гребенки оборудованы пружинами 4, сохраняющими постоянный угол наклона пальцев.

С одного конца вал барабана оснащен звездочкой 2 привода барабана, предохранительной муфтой S, диском 5 и копиром; с противоположной стороны к нему прикреплены диск 9 и звездочка 13 привода механизма подбойки. Предохранительная муфта 1 предохраняет рабочие органы подбирающего барабана от поломок.

Во время вращения вала подбирающего барабана ролик на кривошипах гребенок прокатывается по поверхности копира 15, а пальцы 8 выходят из прорези кожуха, забирают, поднимают ленту и подают ее в приемную камеру вязального аппарата.

Механизм подбойки выравнивает комли тресты или льносоломки, уменьшает растянутость снопов. Состоит механизм из подбойки, редуктора, кронштейна и поводка. Доска подбойки выполнена с рифленой поверхностью. В специальный выступ доски впрессован подшипник пальца кривошипа, сообщающего подбойке колебательное движение. При работе доска подбойки наносит удары по комлям стеблей, выравнивая их, способствует движению массы в вязальный аппарат. К раме машины доску подбойки присоединяет поводок. Загнутый конец поводка шарнирно присоединен к кронштейну подбойки, а противоположный — к кронштейну, способствующему изменению положения доски в зависимости от длины стеблей тресты или льносоломки.

Редуктор дает движение доске подбойки. Редуктор включает две конических шестерни, смонтированные на валах. Ведущему валу движение подает цепная передача при помощи звездочки. На ведомом валу установлен кривошип, палец которого оснащен подшипником.

Амортизаторы загружают копирующие колеса подборщика и способствуют плавному копированию микрорельефа поля. Амортизатор включает в себя трубу, пружину с упорной втулкой и стержень. Натяжение пружин регулируют корончатой гайкой. Амортизаторы соединяют верхнюю часть подборщика с трактором.

Рама навески сварная, включают в себя правую и левую боковины и трубу. К ней присоединены все сборочные единицы и механизмы подборщика. При движении на раму действуют масса и силовые нагрузки машины.

Разворачиватель отодвигает снопы в сторону, что предохраняет их от наезда колес трактора. Разворачиватель включает в себя корпус, ось, пружину и рычаг. Корпус разворачивателя соединен с рамой подборщика при помощи планки и двух болтов. Размещен он на раме с левой стороны машины.

Рабочий процесс. Во время работы подборщик направляют так, чтобы комлевая часть стеблей располагалась с правой стороны, а пальцы подбирающего барабана забирали стебли в средней их части, поднимали и по кожуху продвигали к приемной камере вязального аппарата. Во время движения стеблей по столу механизм подбойки выравнивает стебли, рабочие органы вязального аппарата формируют и вяжут снопы, а механизм сбрасывающих рук сбрасывает их на землю между колесами трактора.

Подготовка к работе. Подъемниками копирующих колес регулируют высоту подбирающего барабана. Устанавливают барабан так, чтобы его зубы находились на расстоянии 10 – 15 мм от поверхности поля. Изменением длины тяг навесной системы доводят нагрузку на копирующие колеса до 40 – 50 кг.

Регулируют предохранительную муфту 1 на передачу крутящего момента 160 Нм. Для этого используют гайки, которыми сжимают или ослабляют пружину.