Компостный ворошитель гусеничного типа M6500 является крупнейшим в Китае оборудованием для компостирования органических отходов, которое может преобразовывать органический материал в органическое удобрение путем ферментации с потреблением кислорода. Гидравлический распределитель мощности имеет такие преимущества, как плавный пуск с задержкой по времени, одноклавишный выключатель питания, простой маршрут передачи, эффективная обработка сырья с высоким удельным весом и т. д. Компостный ворошитель Tagrm решает проблему, связанную с тем, что крупногабаритная техника не может решить проблему переключения передачи, и заполняет международный пробел, что компостная машина не может хорошо справляться с сырьем высокой плотности.
- Модель: М6500.
- Время выполнения: 30 дней.
- Тип: Самоходный.
- Рабочая ширина: 6500~7400 мм.
- Рабочая высота: 2800 мм.
- Работоспособность: 4350 м³/ч.
С ростом применения органического компоста в сельскохозяйственном производстве по всему миру появляется все больше и больше крупных компостных заводов, что также стимулирует спрос на высокомощные ворошители компоста. Из-за следующих преимуществ высокомощных ворошителей компоста:
Обработка больших объемов органических отходов: крупные компостные установки перерабатывают большие объемы органических отходов, включая ил, пищевые отходы, навоз и т. д. Мощные ворошители компоста могут эффективно переворачивать большие компостные кучи, обеспечивая равномерное брожение по всей большой компостной куче.
Эффективное смешивание и аэрация: Эффективное смешивание и аэрация имеют решающее значение для успешного компостирования. Высокомощные ворошители компоста могут тщательно перемешивать материалы, вводить кислород и гарантировать, что все части компостной кучи подвергаются одинаковым условиям компостирования. Это способствует последовательному разложению и предотвращает развитие анаэробных зон.
Быстрое разложение: Крупные компостные операции часто имеют более высокий спрос на готовый компост. Высокомощные тамблеры ускоряют процесс компостирования, создавая оптимальные условия для микроорганизмов, которые быстро разлагают органические вещества. Это позволяет компостному заводу поддерживать более быстрое производство компоста и более высокие показатели оборота.
Контроль температуры: Поддержание правильной температуры в больших компостных рядах имеет решающее значение для уничтожения патогенов и семян сорняков, а также для эффективного разложения. Высокомощные ворошители компоста могут помочь равномерно распределить тепло по всему компосту, гарантируя, что весь компост достигнет желаемой температуры.
1. Функция перемешивания при кондиционировании сырья.
При производстве компоста, чтобы отрегулировать соотношение углерода и азота , pH, содержание воды и т. д. в сырье, необходимо добавить некоторые вспомогательные материалы. Основное сырье и различные вспомогательные материалы, которые примерно укладываются вместе в пропорции, можно равномерно перемешать с помощью токарного и полировального станка для достижения цели кондиционирования.
2. Отрегулируйте температуру кучи сырья.
Во время работы машины для переворачивания компоста гранулы сырья полностью контактируют и смешиваются с воздухом, и в куче материала может содержаться большое количество свежего воздуха, что полезно для аэробных микроорганизмов для активного генерирования тепла ферментации, и температура кучи повышается; когда температура высокая, можно использовать добавку свежего воздуха. Охладить температуру кучи. Образуется состояние чередования средняя температура - высокая температура - средняя температура - высокая температура, и различные полезные микроорганизмы быстро растут и размножаются в диапазоне температур, к которому они адаптированы.
3. Улучшить проницаемость штабеля сырьевого материала.
Система поворота может перерабатывать материал в небольшие комки, благодаря чему вязкая и плотная масса материала становится пушистой и эластичной, образуя подходящую пористость.
4. Отрегулируйте влажность вороха сырья.
Подходящая влажность сырья для ферментации составляет около 55%, а влажность готового органического удобрения - ниже 20%. В процессе ферментации биохимические реакции будут генерировать новую воду, а потребление сырья микроорганизмами также приведет к тому, что вода потеряет свой носитель и станет свободной. Поэтому при своевременном снижении воды в процессе изготовления удобрения, в дополнение к испарению, образующемуся за счет теплопроводности, вращение сырья вращающейся машиной будет образовывать обязательное выделение водяного пара.
5. Реализовать особые требования процесса компостирования.
Например, дробление сырья, придание определенной формы куче сырья или осуществление количественного перемещения сырья и т. д.
Процесс приготовления компоста:
- В качестве основных материалов для удобрения используются навоз скота и птицы, а также другие материалы, органические бытовые отходы, ил и т. д. Обратите внимание на соотношение углерода и азота (C/N): Поскольку компостируемые материалы имеют разные соотношения C/N, нам необходимо использовать соотношение C/N, которое контролируется на уровне 25~35, что нравится микроорганизмам, и ферментация может протекать гладко. Соотношение C/N готового компоста обычно составляет 15~25.
- После того, как соотношение C/N отрегулировано, его можно перемешать и сложить. Хитрость на этом этапе заключается в том, чтобы отрегулировать общую влажность компоста до 50-60% перед началом. Если содержание воды в навозе скота и птицы и других материалах, бытовом мусоре, шламе и т. д. слишком высокое, вы можете добавить органические вещества, относительно сухие вспомогательные материалы, которые могут впитывать воду, или использовать метод обратного потока, чтобы положить сухое удобрение ниже, чтобы сформировать полосы, и положить содержащий навоз скота и птицы и другие материалы, бытовые отходы, шлам и т. д. с большим количеством воды, помещенные в середину, так чтобы вода сверху могла просочиться на дно, а затем перевернуться.
- Сложите базовый материал полосами на ровную поверхность. Ширина и высота штабеля должны быть максимально равны рабочей ширине и высоте оборудования, а конкретную длину необходимо рассчитать. Ворошители TAGRM оснащены встроенной гидравлической подъемной и барабанной гидравлической подъемной технологией, которая может подстраиваться под максимальный размер штабеля.
Общий процесс удобрения занимает 7-10 дней. Из-за разного климата в разных местах может потребоваться 10-15 дней для полного разложения материала. высокий, содержание калия повышено. Изготавливается порошкообразное органическое удобрение.
Операция переворачивания компоста :
Его можно контролировать как по температуре, так и по запаху. Если температура выше 70°C (около 158 градусов по Фаренгейту), его следует перевернуть, и если вы чувствуете запах анаэробного аммиака, его следует перевернуть.
- Машина для производства компоста
- Электрический компостный стакан
- Машина для компостирования сельскохозяйственных отходов
- Кормосмеситель ферментированный куриный помет линия удобрения компостер
- Удобрение Компостная Машина
- Машина для компостирования мусора
- Машина для компостирования мусора
- Компостирование мусора
- Садовый переворачиватель компоста
